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一．系統(tǒng)構(gòu)造及基本要求

1．構(gòu)造要求

本系統(tǒng)由墻體基面、龍骨、硬泡聚氨酯保溫板、等配件組成，見圖1

2．基本要求

2．1．建筑工程主體應(yīng)已按照國家現(xiàn)行的工程施工系列驗收規(guī)范通過質(zhì)量驗收，且具有驗收文件；建筑節(jié)能工程主體質(zhì)量驗收不合格，不得進(jìn)行聚氨酯硬泡外墻外保溫施工。

2．2．聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)的原材料進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)場驗收，并按規(guī)定取樣復(fù)檢；各種原材料應(yīng)分類儲存，防雨、防暴曬、防火，且不宜露天存放。各類作業(yè)機(jī)具、工具齊備，并經(jīng)檢驗合格、安全、可靠；各種測量工具經(jīng)過校核無誤。

2．3．施工前應(yīng)對聚氨酯硬泡外墻外保溫工程的墻體表面面積進(jìn)行實測實量。

2．4．聚氨酯硬泡外墻外保溫施工前應(yīng)編制專項施工組織設(shè)計方案，并報總包技術(shù)部門審批；聚氨酯硬泡外墻外保溫施工應(yīng)納入建筑工程施工總體施工組織設(shè)計之中。專項施工組織設(shè)計方案一般包括下列內(nèi)容：

(1)工程概況，工程保溫隔熱技術(shù)質(zhì)量目標(biāo)；

(2)聚氨酯硬泡外墻外保溫工程平面設(shè)計圖、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖；

(3)主要材料計劃；

(4)施工進(jìn)度計劃、用工計劃；

(5)聚氨酯硬泡外墻外保溫技術(shù)質(zhì)量保證措施；

(6)安全、文明施工措施；

(7)聚氨酯硬泡外墻外保溫驗收程序。

2．5．聚氨酯硬泡外墻外保溫工程的施工圖應(yīng)會審，應(yīng)對現(xiàn)場施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底；施工人員應(yīng)崗前考核，合格后方可上崗作業(yè)。

2．6．聚氨酯硬泡外墻外保溫工程施工對基層墻面的要求：

(1)基層墻面的抹面砂漿厚度大于10mm時，應(yīng)采用分層抹灰工藝；抹面砂漿的平整度允許偏差應(yīng)小于4 mm 。

(2)既有建筑外墻表面不應(yīng)有大面積空鼓、開裂；空鼓、開裂面積小于0.1m*0.1m時，應(yīng)采用找平材料對其進(jìn)行找平；空鼓、開裂面積大于0.1m*0.1m的部位應(yīng)剔除；如有必要，原有飾面層應(yīng)清除。

(3)施工前應(yīng)清潔外墻基面，墻面不得有浮塵、滴漿、油污、空鼓及翹邊等，基層應(yīng)干燥、干凈，堅實平整；如有必要時，潮濕墻面和透水墻面應(yīng)先進(jìn)行防潮和防水處理；如有必要，外墻基層涂刷界面劑。

2．7．在進(jìn)行聚氨酯硬泡外墻外保溫施工前，伸出墻面的管道和預(yù)埋件應(yīng)預(yù)先安裝完畢；外墻安裝的設(shè)備或管道應(yīng)固定在基層墻體上，并應(yīng)做密封和防水處理；外墻上的門窗洞口尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計要求并經(jīng)驗收合格。

2．8．在大面積施工前，宜先制作樣板墻面模擬施工，經(jīng)驗證施工

2．9.成品保護(hù)措施及修補(bǔ)

(1)對已做完聚氨酯硬泡外墻外保溫的墻體，應(yīng)防止重物撞擊墻面。對已做好的聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)不得隨意開鑿孔洞，如確實

(2)需要，應(yīng)對孔洞或損壞處進(jìn)行妥善修補(bǔ)。狀況正常后再進(jìn)行大面積施工。

2．10．聚氨酯硬泡外墻外保溫工程施工，不得損害施工人員身體健康，施工時應(yīng)做好施工人員的勞動保護(hù)，對于噴涂法施工或澆注法施工尤其要注意這一點(diǎn)。

2．11．聚氨酯硬泡外墻外保溫工程施工，不得造成環(huán)境污染，必要時應(yīng)作施工圍護(hù)。

二．施工技術(shù)要點(diǎn)及注意事項

施工技術(shù)要點(diǎn)

1．1．基層墻體應(yīng)堅實、平整。應(yīng)去除基層的空鼓部分及厚度大于3mm的附著物，之后采用水泥砂漿整體找平。

1．2．干掛法施工無龍骨體系采用脹管螺釘將聚氨酯硬泡保溫裝飾復(fù)合板直接錨 固于墻體，脹管螺釘直徑一般不宜小于Φ6，間距一般為600mm，入墻深度不小于40mm。

1．3．干掛法施工有龍骨體系采用專用自攻螺釘將聚氨酯硬泡保溫裝飾復(fù)合板固定于龍骨；鋼龍骨應(yīng)采用熱鍍鋅型鋼或其他具有足夠安全性與耐久性的材料；連接件應(yīng)采用熱鍍鋅鋼件或不銹鋼件。與聚氨酯硬泡保溫板飾面層接觸處的金屬材料應(yīng)采取防腐處理（如穿過聚氨酯硬泡保溫板飾面層安裝于基層上的設(shè)備或管道以及連接件等)。

1．4．聚氨酯硬泡保溫裝飾復(fù)合板的水平接縫宜采用企口連接（圖2、3），防雨水滲入，豎縫用聚氨酯現(xiàn)場注入發(fā)泡，外面再用密封膏封嚴(yán)，也可加壓條密封。板與板之間的拼接縫寬度應(yīng)考慮適應(yīng)主體結(jié)構(gòu)在外力作用下的位移變形并滿足其自身熱脹冷縮變形的要求，應(yīng)按當(dāng)?shù)貥O限溫差、使用的板寬、施工時的環(huán)境溫度和聚氨酯硬泡保溫與墻體的線膨脹系數(shù)差計算確定。一般情況下，冬季施工時縫隙寬度應(yīng)在1~2mm，夏季施工時縫隙寬度應(yīng)小1mm。

1．5．聚氨酯硬泡保溫板墻面分格的設(shè)計應(yīng)滿足實用、美觀原則，應(yīng)便于運(yùn)輸、安裝。應(yīng)根據(jù)建筑物的墻體的幾何形狀、陽臺、門窗洞口位置尺寸等參考聚氨酯硬泡保溫規(guī)格寬度，以300mm或1000mm為模數(shù)進(jìn)行分格設(shè)計；板材的長度方向分格設(shè)計應(yīng)在聚氨酯硬泡保溫便于運(yùn)輸、安裝的基礎(chǔ)上盡可能加大，但不宜大于12000mm;縱向使用板材時的接縫最好設(shè)計在樓層分層結(jié)構(gòu)接縫處；橫向使用板材時的接縫可以設(shè)計在墻體拐角處。

1．6．聚氨酯硬泡保溫板與窗體拐角連接處應(yīng)進(jìn)行密封處理，為起到保溫效果，應(yīng)用硬泡聚氨酯填充并用密封膠密封（圖4、5、6）。

1．7．龍骨安裝采用自下而上的順序安裝，用吊線的方法保證龍骨的立面平整度偏差不超過5mm，上下（或左右）龍骨應(yīng)按上下（或左右）錯位設(shè)計（圖4），龍骨的間距500mm左右（距地面24m以上應(yīng)按工程項目設(shè)計要求），裝飾面的上下（或左右）封口邊應(yīng)安裝有龍骨。并排兩根龍骨之間應(yīng)有一定的間隙，可按5~10m設(shè)計，既要考慮保證聚氨酯硬泡保溫板按其寬度300~500mm有兩個固定點(diǎn)，又要便于聚氨酯硬泡保溫板飾面層與墻體之間的空氣層貫通，可以通風(fēng)（排出濕氣）與排水，保持墻體的干燥。

圖4 龍骨安裝位置設(shè)計示意圖（板縱向設(shè)計時的示意圖，板橫向設(shè)計時應(yīng)90度旋轉(zhuǎn)）

1．8．龍骨安裝固定后應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗收。

1．9．掛件與龍骨的連接應(yīng)為可調(diào)相對位置的方式，以便于調(diào)整聚氨酯硬泡保溫板的空間位置、表面平整度；掛件與龍骨的固定應(yīng)為可靠的緊固連接方式，以便于施工并確保掛件長期不松動。

1． 10．聚氨酯硬泡保溫板的構(gòu)造應(yīng)便于其與掛件安裝連接，且復(fù)合板與掛件應(yīng)形成最終不可改變位置的固定方式；復(fù)合板與掛件之間的連接一般應(yīng)為飾面層與掛件連接，而不是保溫層與掛件直接連接。

1． 11．收口、拐角、窗口、陽臺、女兒墻、變形縫等特殊部位的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。平屋面女兒墻壓頂不安裝復(fù)合板時，立面復(fù)合板與女兒墻連接端面應(yīng)用耐候密封膠密封，不得留有滲水缺陷。

1．12．對于有龍骨干掛體系，復(fù)合板力求形成密封系統(tǒng)，使復(fù)合板與基層墻體之間的間隔層空氣不能形成流動氣流。對于無龍骨干掛體系，復(fù)合板表面接縫無密封時，外保溫構(gòu)造中應(yīng)有排水措施。

1．13．復(fù)合板與門窗口連接處、落水管固定部位、空調(diào)等外裝設(shè)備安裝部位均應(yīng)有密封膠密封。

1．14．復(fù)合板安裝時，左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm。

1．15．復(fù)合板安裝前，外門窗應(yīng)已經(jīng)安裝完畢或窗框已經(jīng)安裝固定就位，并符合設(shè)計要求，門窗框與墻體間隙已經(jīng)密封處理。

1．16．可能對聚氨酯硬泡保溫裝飾復(fù)合板造成污染或損傷的分項工程，應(yīng)在復(fù)合板安裝施工前完成，或采取有效的保護(hù)措施。

1．17．聚氨酯硬泡保溫板搬運(yùn)或安裝上墻時，操作現(xiàn)場風(fēng)力不宜大于5級。

1．18．施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的場地堆放聚氨酯硬泡保溫板，防止復(fù)合板在堆放過程中劃傷、變形或損壞。